由于其獨(dú)特的性能特點(diǎn)，電動(dòng)缸在許多工業(yè)場合得到了逐步推廣和應(yīng)用。作為一種新型機(jī)電一體化產(chǎn)品，其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
1、節(jié)能、清潔、壽命長，操作維護(hù)簡單，具有較強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)能力。伺服電動(dòng)缸不易受環(huán)境溫度的影響，在低溫、高溫、雨雪等惡劣環(huán)境下能正常工作，無故障。防護(hù)等級達(dá)到IP66。密封件防止污染外缸污垢和水，防止內(nèi)潤滑油泄漏，長期工作，并達(dá)到高強(qiáng)度、高速度、高精度定位、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、低噪音的目的。
2、傳輸效率高。采用精密滾珠絲杠或行星滾珠絲杠等精密傳動(dòng)元件的電動(dòng)缸，消除了許多復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)，其傳動(dòng)效率得到了很大的提高。這些類型的電動(dòng)缸傳動(dòng)效率可達(dá)到90以上。
3、定位精度高。滾珠絲杠伺服電動(dòng)缸通過伺服控制可實(shí)現(xiàn)0.01mm的精確定位，定位精度高，適用于精度要求較高的應(yīng)用場合。在半閉環(huán)系統(tǒng)中，電動(dòng)缸可以達(dá)到很高的定位精度，而液壓缸和液壓缸必須采用全閉環(huán)控制系統(tǒng)才能達(dá)到同樣的定位精度。
4、結(jié)構(gòu)簡單，空間小，維修方便。電動(dòng)缸主要由電機(jī)和螺母螺桿機(jī)構(gòu)組成。機(jī)構(gòu)簡單小巧，不占用太多工作空間。由于其結(jié)構(gòu)簡單，在發(fā)生故障時(shí)很容易找到故障原因，平時(shí)的維修也很方便。
5、可靠性和安全性高。電動(dòng)缸可配備先進(jìn)的傳感器系統(tǒng)和各種行程控制裝置，檢測和反饋電動(dòng)缸的工作狀態(tài)，防止事故發(fā)生。
6、運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長。電動(dòng)缸采用滾珠絲杠或行星滾子絲杠時(shí)，傳動(dòng)部分的摩擦?xí)蟠鬁p小，有利于減少材料磨損，提高運(yùn)行穩(wěn)定性，延長使用壽命。
響應(yīng)速度快，直線運(yùn)行速度可調(diào)范圍廣，低速運(yùn)行穩(wěn)定。液壓缸的工作速度一般只能達(dá)到35mm/s，而普通電動(dòng)缸的工作速度一般可以達(dá)到55mm/s，采用行星滾子螺桿的電動(dòng)缸速度甚至可以達(dá)到2000mm/s，速度優(yōu)勢非常明顯。此外，液壓缸容易低速爬行，電動(dòng)缸也不具備這一缺點(diǎn)。
8、控制準(zhǔn)確，同步性好。在需要多驅(qū)動(dòng)同步的情況下，使用液壓缸或液壓缸很難實(shí)現(xiàn)高精度同步，因?yàn)楹茈y使多個(gè)獨(dú)立液壓缸或液壓缸的控制回路的頻率特性保持一致。然而，由于電力系統(tǒng)的頻率特性相對容易達(dá)到一致性，因此使用多個(gè)電缸很容易實(shí)現(xiàn)同步。
9、電動(dòng)缸也可代替部分液壓缸和氣動(dòng)缸。實(shí)現(xiàn)直線傳動(dòng)的部件主要有電動(dòng)缸、液壓缸和液壓缸。電動(dòng)缸比液壓缸和缸結(jié)構(gòu)簡單，受溫度波動(dòng)影響小。
電動(dòng)缸的功能：
電動(dòng)缸主要由伺服電機(jī)、電動(dòng)缸體、傳動(dòng)裝置和位置反饋裝置組成。該產(chǎn)品的主要功能是通過計(jì)算機(jī)向伺服驅(qū)動(dòng)器發(fā)送指令。伺服驅(qū)動(dòng)器按照說明書驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)，通過減速器和轉(zhuǎn)向齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)。絲桿螺母的徑向極限由絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩驅(qū)動(dòng)，與推桿作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。在推桿末端安裝一個(gè)多圈絕對值編碼器，作為推桿位置實(shí)時(shí)反饋的位置反饋裝置。具有手動(dòng)功能、應(yīng)急設(shè)備、鎖定功能、限位、報(bào)警功能。
電動(dòng)缸應(yīng)用領(lǐng)域：
1、電動(dòng)缸可代替液壓和氣動(dòng)場所，是液壓氣動(dòng)設(shè)備的升級換代產(chǎn)品，全電動(dòng)多自由度平臺；
2、實(shí)驗(yàn)設(shè)備：高頻振動(dòng)臺、高頻沖擊臺、仿真平臺、試驗(yàn)臺、波形發(fā)生器；
3、專用設(shè)備：工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線、裝配線、坐標(biāo)機(jī)械、升降平臺、調(diào)節(jié)控制、閥門控制、機(jī)械設(shè)備、制粒、食品醫(yī)藥、數(shù)控機(jī)床、工業(yè)包裝機(jī)、汽車電子壓力機(jī)、紡織設(shè)備纏繞機(jī)點(diǎn)。模具位置控制、夾緊、鉆孔、定位、自動(dòng)調(diào)整控制；
4、軍事裝備：雷達(dá)支撐架、發(fā)射平臺升降機(jī)構(gòu)、導(dǎo)彈立管、開門氣缸、炮兵俯仰驅(qū)動(dòng)裝置、彈體電動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu)、彈殼翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、間隙機(jī)械臂、六自由度擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、軌道調(diào)整機(jī)構(gòu)，劃傷組織、方艙分機(jī)等特種設(shè)備。